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镇江大型熔喷布机械公司

  润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段,由于无纺布设备流程及设备的特殊性,这项工作尤其重要,因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓,需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求,绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图,标明每个传动部件的传动关系,以及各颤动部件的油眼部位,加油顺序、加油量,油品种类和加油周期,避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象,从而提高润滑的效率。为便于管理,把每条生产线按开清、梳理、铺网、针刺和附属设备分为五个部分进行循环,制定润滑责任机台,润滑周期表和润滑检查表,要求各负责人必须严格按设备润滑周期表进行工作,在每次润滑结束后,要求技术人员按润滑检查表逐项检查,并做好记录,避免因润滑问题造成的机械事故而影响生产。

  镇江大型熔喷布机械公司无纺布有很多加工工艺,诸如纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法等。其中,熔喷法制成的无纺布,即被称为熔喷无纺布。

  镇江大型熔喷布机械公司过滤器的选型:通常情况下,过滤器分为除尘、除油、精密三个级别,特殊行业还会用到特殊功能的过滤器。对于熔喷机空压机来说,配置除尘、除油、精密三个级别的过滤器即可。以上是熔喷机用空压机的后处理选型标准及要求。如果您对熔喷机用空压机及其后处理的选型,有任何疑问,请致电睿寂行空压机。

  模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。

  熔喷无纺布工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却成网→切边卷绕→后处理。1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片,倒入料桶或料斗,输入螺杆挤出机。2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端,聚合物切片要与添加剂等必需的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,加热成为熔体,最后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中,一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统,再均匀送入每组喷丝板,使每个喷丝孔的挤出量一致(是不是很像注塑的多腔体热流道?)。

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